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结构:穿水冷却装置主要由移动小车、穿水冷却装置、旁通辊道及主供水管组成。
原理:利用钢筋的轧后余热进行淬火回火式热处理,即对奥氏体状态下的热轧钢筋进行轧后快速冷却,使钢筋表面淬火形成马氏体,随后靠其心部释放出的余热进行自回火,使得马氏体转变为晶粒细小的索氏体,提高强度及塑性。决定钢筋力学性能特别是抗拉强度的因数是马氏体环所占的体积的大小、马氏体的抗拉强度及中心部分铁素体的抗拉强度。马氏体的多少与水冷后的回火温度是密切相关的。
常规棒材生产时,出成品轧机后轧件温度达1050℃,高温轧件的热量在随后的冷却过程中白白流失了。轧后穿水冷却就是利用其余热,实现细化钢材组织和强化钢材的机械性能的目的,从而达到钢材综合性能的提高。这一技术在棒线材生产中的应用也是衡量棒材轧机装备水平和控制技术的重要标志。此项技术的实质是利用轧后余热, 对标才实施再线淬火-回火处理。其机理是利用钢材的轧后余热通过穿水以求对钢筋进行轧后的快速冷却,使钢筋表面形成淬火组织,即马氏体、贝氏体等硬化组织;在随后的控冷中,其芯部的热量释放出来, 淬火组织利用自身 的的余热进行自回火,使马氏体、贝氏体最终转变为晶粒细小均匀的回火索氏体或细珠光体+铁素体,同时芯部和表面温度趋于一致的过程中心部奥氏体组织形成珠光体+铁素体,以提高产品的机械性能。